Noi di edrizzi® consideriamo le soluzioni di sistema specifiche per una data applicazione come una sfida e m’occasione di progresso. Le possibilità di soluzione nella finitura di superfici sono elevate, poiché nella pratica le procedure sono raramente identiche. Per ogni applicazione vi sono quindi diverse condizioni di rivestimento a seconda del materiale utilizzato, delle dimensioni dell’impianto, dell’applicazione e dell’aerazione.
La nostra pluriennale esperienza deriva dall’attività svolta in numerosi settori: ricerca e sviluppo nel nostro laboratorio, innumerevoli sistemi comprovati attualmente in opera e la stretta collaborazione con rinomati
costruttori di impianti costituiscono il nostro know-how. Gli esperti collaboratori del laboratorio edrizzi® prendono le misure in loco e pianificano l’aggiunta o la conversione ad un sistema economico ed ergonomico di verniciatura.
Gli soluzioni di sistema edrizzi®
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spruzzatura
modulare
pavimento
edrizzi® Postazione spruzzatura modulare
Ai fini dell’adeguamento di impianti esistenti, nonché per le nuove installazioni, edrizzi® raccomanda la cabina di spruzzatura modulare, una postazione con tutte le caratteristiche del sistema edrizzi®: flessibile nelle dimensioni, ergonomica, economica e di lunga durabilità.
La base è costituita da una struttura in lamiera con ventilazione di scarico e una parete di Vario edrizzi® del rispettivo modello. A seconda dell’applicazione possono essere integrati fino a due livelli di filtraggio secondario.
Tali filtri possono essere cambiati lateralmente nella struttura di scarico indipendentemente dai separatori di nebbia di verniciatura. Per il filtraggio secondario sono a disposizione tutti gli elementi del sistema edrizzi®, a
seconda dell’applicazione e del materiale della superficie.
La cabina di spruzzatura modulare edrizzi® è costituita da una struttura
in lamiera con ventilazione di scarico e una parete di Vario edrizzi® del rispettivo modello
Ventola di aspirazione su una postazione di spruzzatura edrizzi®.
edrizzi® sotto il pavimento per
applicazioni industriali
Questa soluzione di separazione per grandi impianti industriali può essere aggiunta o inserita nella progettazione di nuovi impianti. Questo sistema è già utilizzato frequentemente nel settore automobilistico e nel relativo indotto. Nel caso di un’aggiunta successiva, i tecnici edrizzi® si occupano delle misurazioni dell’aria e della pianificazione. La conversione viene eseguita solitamente in un fine settimana.
Nuovi impianti
Nel caso di nuovi impianti, il laboratorio edrizzi® raccomanda di installare i separatori di nebbia di verniciatura in verticale sotto la grata. Ciò consente di accedere ai cubi edrizzi® indipendentemente dall’area di verniciatura e senza rimuovere le grate.
Aggiunta del sistema a impianti esistenti
Nel caso di sistemi di aspirazione a pavimento il sistema edrizzi® può essere installato appena sotto le grate della linea di verniciatura, sia verticalmente che orizzontalmente o in formazione a V. I cubi edrizzi® vengono posizionati sotto la grata in strutture di lamiera. Questi inserti sono prodotti in tutte le dimensioni in base a un ordine speciale del cliente. In questa applicazione la durabilità del sistema edrizzi® è fino a trenta volte maggiore rispetto ai sistemi convenzionali ed è particolarmente vantaggiosa, in quanto, in caso di grate pesanti, la sporadica necessità di sostituire i separatori aumenta notevolmente la redditività dell’investimento.
Le scatole edrizzi® montate orizzontalmente. Il sistema edrizzi® aumenta
notevolmente la redditività dell’investimento, in particolare nel caso
di grandi impianti industriali con grate pesanti.
Nelle linee di verniciatura di nuova concezione, il laboratorio edrizzi® raccomanda di
installare i separatori verticalmente nella parte inferiore del sistema.
edrizzi® e ULF
La tecnologia di filtraggio circolante è in uso da vari anni nel settore della verniciatura. La combinazione di edrizzi® con filtraggio circolante costituisce un sistema di verniciatura altamente efficiente con separazione massima pari al 99% per materiali ad asciugatura rapida. Con questa variante si raggiunge una durabilità massima dei filtri secondari pari a un anno.
Il sistema è costituito da una struttura realizzata in lamiera d’acciaio zincata con separatori di nebbia di vernice edrizzi® Vario e una cassa di aspirazione, una stuoia filtrante a circolazione infinita, il sistema di propulsione e un’unità di aspirazione.
Le scatole Vario edrizzi® rappresentano il primo stadio di filtraggio e separano la maggior parte della nebbia. La stuoia filtrante retrostante serve al filtraggio secondario. Assorbe le restanti polveri sottili e le trasporta ininterrottamente nell’area di pulizia. La postazione di pulizia è costituita da un collettore di polveri autopulente, un sistema sviluppato dal laboratorio edrizzi®. Qui il materiale di verniciatura secco viene aspirato dalla sostanza di trasporto asciutto e pulito e raccolto poi in un serbatoio da 200 litri. Così il filtraggio circolante conserva la capacità di assorbimento. L’aspirazione dell’aria avviene, come nelle normali postazioni di spruzzatura, tramite ventole di scarico.
Il sistema edrizzi® con filtraggio circolante può essere installato, come tutti i sistemi di separazione edrizzi®, sia in verticale che in orizzontale. L’aggiornamento di impianti esistenti è facile e poco costoso. Il sistema edrizzi® con filtraggio circolante è una delle soluzioni più pulite per tutti i campi applicativi del settore della verniciatura, dalla semplice postazione di spruzzatura manuale alle efficienti varianti con installazione sottosuolo fino al sistema edrizzi® con filtraggio circolante come parte integrante di linee di verniciatura automatizzata.
Il sistema edrizzi® con filtraggio circolante è costituito
da una struttura in lamiera d’acciaio zincata con separatori
Vario edrizzi® e una cassa di aspirazione, una stuoia filtrante
a circolazione infinita, il sistema di propulsione e un’unità di aspirazione.
Il collettore di polveri con filtraggio circolante
è autopulente
edrizzi® e ABRO
Il sistema edrizzi® con ABRO è la combinazione di una parete Vario edrizzi® e una stuoia filtrante secondaria ad azionamento automatico riavvolgente. Il risultato della combinazione è un sistema verniciante altamente efficiente con una separazione massima del 99% per materiali appiccicosi. A seconda dell'applicazione, con questo sistema si ottiene una durabilità dei filtri secondari edrizzi di alcune settimane.
Il sistema consiste in una cassa realizzata in lamiera d’acciaio zincata con separatori edrizzi® Vario e una cassa di aspirazione, una stuoia filtrante secondaria e il sistema di azionamento. Come filtro secondario viene utilizzata principalmente una stuoia “paint-stop”.
Le scatole Vario edrizzi® rappresentano il primo livello di filtraggio e assorbono la maggior parte della nebbia di vernice. La stuoia filtrante posteriore funge da filtro secondario. Essa filtra le restanti polveri sottili, è temporizzata e si riavvolge automaticamente. La stuoia satura può essere sostituita, indipendentemente da grado di saturazione delle scatole Vario, in modo rapido e semplice accedendo lateralmente. L’aspirazione dell’aria avviene, come nelle normali postazioni di spruzzatura, tramite ventole di scarico.
Il sistema edrizzi® con ABRO può essere installato, come tutti i sistemi di separazione edrizzi®, sia in verticale che in orizzontale. L’aggiornamento di impianti esistenti è facile e poco costoso. Il sistema edrizzi® con ABRO è una delle soluzioni più pulite per tutti i campi applicativi del settore della verniciatura, dalla semplice postazione di spruzzatura manuale alle efficienti varianti con installazione sottosuolo, fino al sistema edrizzi® come parte integrante di linee di verniciatura automatizzata.
Il sistema edrizzi® con ABRO consiste di una struttura in lamiera
d’acciaio zincata con separatori Vario edrizzi® e cassa di aspirazione,
stuoia filtrante secondaria e il sistema di azionamento.
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